Od CAD do chmury. Jak PLM stał się elementem transformacji cyfrowej

W MakoLab obserwujemy, jak coraz więcej naszych klientów, niezależnie od branży, stara się lepiej zarządzać cyklem życia swoich produktów. Chcą szybciej reagować na zmiany, efektywnie współpracować z rozproszonymi zespołami oraz skrócić czas wprowadzania innowacji na rynek. Odpowiedzią na te potrzeby jest nasze Zarządzanie Cyklem Życia Produktu (PLM), zaawansowany system oparty na chmurze, zaprojektowany, by zapewnić im właśnie te narzędzia, których potrzebują, aby osiągnąć zamierzone cele.

Choć termin „PLM” zaczął być powszechnie używany dopiero w latach dziewięćdziesiątych, jego korzenie sięgają znacznie dalej.

• 1950: Departament Obrony Stanów Zjednoczonych tworzy pierwszy system zarządzania konfiguracją produktu.
• Lata 70. i 80.: powstaje oprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i wytwarzania wspomaganego komputerowo (CAM), a także podejmowane są pierwsze próby ich integracji w systemach zarządzania danymi o produkcie (PDM).
• 1992: Jeep Grand Cherokee staje się pierwszym pojazdem wyprodukowanym z wykorzystaniem pełnego procesu zarządzania cyklem życia produktu.
• 2000: pojawia się pierwszy model PLM w formule SaaS, zwiastując rewolucję chmurową w inżynierii.
  
  To właśnie dzięki takim przełomowym momentom PLM przeszedł drogę od narzędzia dla inżynierów do centralnego systemu łączącego projektowanie, produkcję, jakość, zgodność z przepisami i łańcuch dostaw, nie wspominając o sprzedaży, użytkowaniu i recyklingu.

Stare systemy PLM stanowiły duże obciążenie dla działów IT. Infrastruktura była kosztowna, wdrożenie długotrwałe, a aktualizacje wymagały ręcznej obsługi. Systemy PLM działające w chmurze natomiast:

·     działają w 100% w chmurze, eliminując potrzebę utrzymywania lokalnych serwerów;

·     zapewniają natychmiastowe aktualizacje i integrację;

·     umożliwiają zespołom inżynieryjnym i operacyjnym pracę w czasie rzeczywistym, z każdego miejsca.

Prognozy rynkowe wskazują, że firmy wdrażające chmurowy PLM skracają czas produkcji o 30–40% i znacząco ograniczają ryzyko błędów i opóźnień.

Można zasadnie przyjąć, że w nadchodzących latach PLM będzie ewoluować w kierunku systemów zdolnych do analizowania danych z tysięcy źródeł, w tym z czujników IoT, informacji o rzeczywistym użytkowaniu produktu oraz algorytmów predykcji serwisowej. Wszystko to będzie zasilać różne modele produktu:

·     cyfrowe bliźniaki produktów, systemów i środowisk, działające w czasie rzeczywistym;

·     cyfrowe nici (digital threads), czyli pełną ścieżkę produktu, od koncepcji do wycofania z użytku;

·     zautomatyzowane decyzje inżynieryjne, wspierane przez AI.

Nowoczesny PLM to znacznie więcej niż tylko narzędzie. To także kluczowy element cyfrowego ekosystemu przedsiębiorstwa, wspierający organizacje w tworzeniu i wdrażaniu takich rozwiązań – od analizy procesów po integrację z ich ekosystemami ERP, CRM i MES. Dzięki temu mogą one:

·     osiągać krótszy czas wprowadzania produktów na rynek;

·     lepiej zarządzać jakością i zgodnością z przepisami;

·     efektywniej współpracować z partnerami i dostawcami.

The product lifecycle management systems market is expanding at an impressive pace. Forecasts suggest that, by 2026, it will be worth 109.39 billion dollars, with a compound annual growth rate (CAGR) of 8.7%. Data like these confirm that PLM is a critical part of digital transformation strategies in a steadily growing number of sectors.

Organisations that introduce cutting-edge PLM systems report an average reduction of 30-50% in their product development time. Centralising data, streamlining interdepartmental collaboration and automating key processes translates directly into shortening project cycles, lowering costs and boosting market competitiveness.

The PLM platforms of today support more than engineering and production. They are also steadily becoming the scaffolding for marketing, sales and service departments. PLM is a solution that integrates every stage of a product’s life into one cohesive, digital process. It is also increasingly playing an analytic role, facilitating the tracking and reduction of a product’s carbon footprint from design to recycling. For numerous global companies, this is an essential part of their ESG reporting and a condition for collaboration within their supply chain. In this context, PLM supports not only efficacy and efficiency, but compliance with environmental regulations, as well. In the realities of powerful market competition, PLM is a vital tool for building technological and operational advantage. Introducing a system of this kind is not simply an investment in state-of-the-art technology. It is also a step towards organising a future fuelled by data, processes and collaboration.

Skontaktuj się z nami, a pokażemy Ci, jak zbudować przewagę technologiczną opartą na danych i wypróbowanych, sprawdzonych procesach.